LEAN MANUFACTURING

  • Kompleksowe systemy Lean Manufacturing – Mapowanie Strumienia Wartości, praca zgodnie z Takt Time, przepływ jednej sztuki, systemy gniazd produkcyjnych, balansowanie linii, standaryzowana praca
  • Doskonalenie efektywności systemu produkcyjnego  – poprawa wskaźnika OEE (Overall Equipment Efficiency)
  • System zarządzania wynikami pracy – wskaźniki operacyjne zapewniające realizację wspólnych celów, wizualizacja wyników, systemy raportowania
  • Redukcja czasu trwania przezbrojeń maszyn  – Metodologia SMED (Single Minute Exchange of Die)
  • Projektowanie efektywnych stanowisk pracy – 5S/Visual Management, MTM (Methods Time Measurement)
  • Redukcja awarii maszyn i defektów – Program TPM (Total Productive Maintanance)
  • Systemy planowania i harmonogramowania produkcji
  • Systemy logistyki wewnętrznej – organizacja magazynów, projektowanie rutyn i tras dla wydań komponentów, doskonalenie przepływów logistycznych, systemy Kanban
  • Projekty wdrożeniowe Six Sigma (certyfikacje DMAIC oraz DFSS)
  • Audyty WCM (World Class Manufacturing)

 

PRZYKŁADY ROZWIĄZAŃ LEANPASSION

FABRYKI MEBLI FORTE S.A.

  • Wdrożenie programu 5S oraz systemu zarządzania jakością
  • Wynik audytu 5S z 7 na 21 pkt

ZEM

  • Projekt wdrożenia Lean na liniach montażowych
  • Wzrost wydajności pracy o 46%

METINVEST HOLDING

  • Wdrożenie Kultury Lean na obszarach pilotażowych w fabrykach – Khartcizsk & Makeevka
  • Wdrożone 5S i zarządzanie wizualne oraz odprawy pracownicze (Board meetings)
  • Zredukowano czas przezbrojenia o 30% na kluczowych etapach procesu (wąskie gardła)
  • Wdrożono TPM na krytycznych maszynach
  • Wyszkolono zespół 18 certyfikowanych Lean leaderów - wewnętrznych trenerów przygotowanych do koordynacji wdrożenia lean w całej organizacji